我們都知衛(wèi)生級真空上料機用久了以后就會出現(xiàn)一定的問題，我想任何機器都會經(jīng)歷這個階段。很多操作工只會進行操作，遇到這些問題就會出現(xiàn)束手無策的情形，這是很多人頭疼的地方。今天小編就為大家說說氣動衛(wèi)生級真空上料機的故障分析。

　　氣動衛(wèi)生級真空上料機出現(xiàn)無法上料或上料能力小時，請按以下程序檢查。

　　1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達到0.5—0.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中空氣壓力。

　　2、放料門是否嚴密。

　　2.1 經(jīng)過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關(guān)不嚴，漏真空，應(yīng)清洗放料門。

　　2.2 經(jīng)過長時間使用，放料門的密封膠圈磨損，造成門關(guān)閉不嚴，漏真空，應(yīng)更換密封圈。

　　2.3 經(jīng)過長時間使用，氣缸出力和行程出現(xiàn)故障，應(yīng)更換氣缸。

　　3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒堵塞;如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時應(yīng)更換過濾器，或?qū)⒍氯倪^濾器放在超聲波清洗機里清洗30 分鐘以上。

　　4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。

　　5、衛(wèi)生級真空上料機泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒擰緊，造成系統(tǒng)漏氣，無法上料或上料能力減少。

　　6、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障。衛(wèi)生級真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，過濾器表面將堆積較厚粉 末，增加阻力造成衛(wèi)生級真空上料機無法上料，此時應(yīng)更換反吹閥。

　　衛(wèi)生級真空上料機故障分析：

　　1、模具未正確安裝到位導(dǎo)致送料時材料跑偏。在大沖床上安裝小模具時，往往會出現(xiàn)模具安裝不到位的現(xiàn)象，此時模具的中心線與送料機中心線不在同一直線上，跑偏也就在所難免，此時重新調(diào)整模具安裝位置即可解決。

　　2、衛(wèi)生級真空上料機擋料輪的位置未正確調(diào)節(jié)導(dǎo)致送料時材料跑偏，重新調(diào)節(jié)擋料輪的位置與寬度即可解決。

　　3、引料時材料未擺正，導(dǎo)致材料偏斜的進入了送料機內(nèi)，將料頭退出后重新引料。

　　4、O型密封圈磨損使得排氣孔漏氣致使氣動衛(wèi)生級真空上料機不能正常工作，此時可對O型圈進行更換予以解決。

　　5、衛(wèi)生級真空上料機放松時間不正確導(dǎo)致材料偏斜，重新調(diào)節(jié)氣動衛(wèi)生級真空上料機R型電磁閥放松時間。